涂料和漆料在液態狀況下非常容易與雜物相混，造成品質下降。因而，我們在施工噴涂過程中會選用某些方式對其進行固化，以確保施工質量合格。耐酸堿防腐涂料的兩類固化方式一般是溶劑揮發固化和聚合反應固化。有什么方法能夠加速耐酸堿防腐涂料固化時長呢？接下來小編就給大家分享一下。

　　1、優化涂料配方設計。

　　2、添加適度的快干稀釋劑。

　　3、倘若施工溫度較低，可以盡可能提升溫度，如加熱涂裝環境。針對化學固化耐酸堿防腐涂料，每上升10度，固化干燥時長減少一半，但溫度不可以不斷上升，這樣會影響涂料品質。通常情況下，鋼的表面溫度在40度以上，會使溶劑揮發過快，導致涂層起小泡，而面漆更加顯著。

　　4、加強通風，使耐酸堿防腐涂料表層有適度的空氣循環，及時排出來溶劑蒸汽，使溶劑能及時固化。提升空氣循環能夠減少固化時長，提升固化速率，確保固化品質。

　　5、把控環境濕度，影響溶劑揮發。

　　6、為了加速干燥時長，某些施工人員多加固化劑，這會影響涂膜品質。干燥時長會減少，但會影響薄膜的柔韌度、附出力和硬度。

　　7、倘若涂裝工程處在趕工期，可采取“濕碰濕”涂裝工藝。

　　以上是加速耐酸堿防腐涂料固化時長的方法，把握以上內容和溶劑揮發固化、聚合反應固化的固化方式，以確保固化后的涂料品質合格。